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皮带输送机常见问题故障处理及对待

故障一：皮带出现跑偏的情况

作为常见故障之一，皮带跑偏是比较通常的故障，需要根据不同的原因进行相应的区别处理与对待。当皮带在皮带输送机的中部跑偏时可以调整托辊的位置进行调整；当由于是皮带的张紧度引起的跑偏时，可以调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。

故障二：出现撒料情况

当转载点处出现撒料时，需要控制运送能力，加强对皮带输送机的***；凹段的撒料则会出现在皮带宽度使得凹段曲率较小时的皮带悬空时，需要选用适合的皮带宽度进行解决。

故障三：异常噪音

根据相应的驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒的不正常时会出现异常噪音，需要根据具体的情况对相应部件进行处理与解决。

皮带输送机滚筒包胶前准备工具与材料：铲胶机、胶枪、高速角磨机、纤维打磨碟、钨钢打磨碟，橡胶刀、压实滚轮、锤子、直角尺等；凹段的撒料则会出现在皮带宽度使得凹段曲率较小时的皮带悬空时，需要选用适合的皮带宽度进行解决。清洗剂，金属处理剂M，超1强粘接剂T、带红色半硫化层的橡胶板、封口材料；包胶前期准备：现场机架、井下包胶使用单位负责输送带张紧装置松紧、提供220电源具备施工条件。

滚筒是皮带输送机中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护滚筒金属表面不受磨损；4严禁在皮带运转中清理滚筒结皮料，当确需清理时，必须将皮带断电或将转换开关置于“检修”位置后，方可站在侧面进行清理，严禁将手或身体其它部位伸入滚筒内。滚筒包胶表面橡胶花纹有菱形花纹或人字形花纹以及平面和陶瓷胶板，滚筒包胶广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。

皮带输送机轴承与轴承座为整体结构，这种结构在安装、使用、维修时极其方便，占用安装空间小，而且减少了生产过程当中加工轴承座这一工序。翼形滚筒与轴通过锥形胀套连接；轴承为带滑块外球面向心轴承，可以在标准轴上滑动，轴承与轴的固定用紧定螺钉锁紧；安装皮带输送机的要求：为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：a。皮带输送机选用带滑块外球向心轴承，与普通轴承相比，其采用整体铸造座，轴承制造精度高，自动调心性能好，载荷承受能力大，特别是密封性能特别好，使得轴承的使用寿命大大延长；而传统尾轮部位方面，沙尘易从轴承盖与轴的空隙间进入轴承，严重缩短了轴承的使用寿命。